广东华瑞起重机有限公司自成立以来，经过这几年生产制造工艺不断的改进，产品质量及外观有很大的提高，现所生产制造的起重机系类产品已达到广东省同行业内的优品，并得到客户与广大业务经理的认可。

一、 我公司生产所用钢板均为韶钢、柳钢、宝钢等厂家，并采用先进的卷材开平工艺，避免原有起重机主腹板有接头的缺陷，根据起重机参数下料开板，所有产品主腹板均无焊缝接头，在质量、工艺、外观上面提高了一个台阶。

二、板材下料以后直接在CNC数控自动切割平台进行切割，起重机自身拱度等数据输入CNC数控自动切割机器，拱度等参数一次成型，大大缩小误差范围，增加精确度。

三、为了避免主梁在吊运、翻转过程中变形导致参数出现大误差，所有材料统一由CNC数控自动切割机下料后在拼装平台进行拼装，所有盖板、腹板在拼装待主梁成型后才可吊离，起重机腹板加强板我公司采用角铁（其他同行业厂家采用扁铁加强），把加强板在焊接过程中腹板变形的波浪度降至最低，极大提高了整台起重机的质量及美观度。

四、所有起重机在拼装平台拼装成型后，主焊缝由龙门自动焊进行焊接，确保焊缝的质量同时也控制了2条主梁（双梁起重机）的变形度一致。

五、端梁及台车按照台湾型式及欧式标准制作，采用连体轮及三合一电机，起重机在运行过程中的噪音降至低分贝，使用周期更长，其焊接、组装全部在专用模架平台完成，组装完成后全部进行空载试运行。

六、我公司生产所有单、双梁各部分结构完成后全部在组装平台进行组装，组装平台采用红外线测距仪进行测量，确保起重机所有车轮的水平误差在2mm内，跨度参数误差在1mm之内。